降膜板式蒸发器

                                                                                      降膜板式蒸发器

                                                              (Plate type falling evaporator)

                                                                                                                                                                                                                  


    降膜板式蒸发器是八十年代引入我国的新型蒸发设备,目前在制浆黑液碱回收行业已得到普遍应用。

    它由壳体、板式加热元件、分配箱、降雾器等主要部件组成。壳体根据蒸发器的使用要求,设计成压力容器和非承压容器。

    与传统升膜蒸发器加热元件由无缝管组成不同的是降膜板式蒸发器加热元件由两片7300×1219不锈钢板周边缝焊成一密封体后,通过专用设备将其两片板之间鼓涨成中空结构,并且相隔一定距离点焊加强后竖立使用,使之成为一个中间进蒸汽(加热热源)对板外介质进行加热的元件。由多个元件通过联箱并联组成一个加热元件组。由于加热元件组的大小可比较方便的人为组合,故每个蒸发器内部可制造成单室或多室结构(Ⅰ~Ⅲ室),有利于黑液高浓蒸发时的自清洗,使黑液的蒸发浓度和运行周期均能大幅度提高。

    加热蒸发时黑液通过外置循环泵和循环管送入加热组件上部的黑液分配箱,由分配箱将黑液均匀分配到各加热元件并使之均匀布满板面呈膜状自由流下。同时与板间加热介质(蒸汽)进行传热蒸发。由于黑液沿加热元件板面呈膜状自由流下,带来以下好处:一是减少了液体滞流层厚度,降低了传热热阻。二是由于没有了静液位压力引起的沸点升高,提高了加热的有效温差。因此,板式加热元件的传热系数和热效率均高于传统升膜蒸发器。

    黑液分配箱是位于加热元件组上部,用于将黑液均匀分布到各加热元件,为多室结构,以利于缓冲泵送黑液的冲压。

    黑液在自由流下的过程不断被蒸发浓缩,浓缩后的黑液少部分经支管送前一效继续蒸发或贮存。部分黑液与后续效送来的浓度较低的黑液混合后由循环管送入加热元件上部继续蒸发浓缩。蒸发产生的二次蒸汽,向上流动经过除雾器将蒸汽中携带的微小黑液滴截留后排出蒸发器供下一效作热源使用。截留下的微小液滴在除雾器内聚合成大液滴后,靠自重回流至蒸发器内。

    除雾器采用多层多折板,板面带肋板的结构,二次蒸汽在层间与板片碰击被截留下来。具有截留效率高;易清洗;使用稳定的特点。


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