脱硝塔


脱硝塔

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一、结构简介

    本脱硝塔是针对废液焚烧锅炉产生的含氮氧化物烟气而设计配套的除净装置,其作用是将烟气含有的氮氧化物通过与催化剂反应吸收达到环保标准排放要求;该设备采用立式框架结构,三层催化剂布置,进口布置有喷氨装置、混合段、均流段,其最主要核心段为催化剂反应段;为保证催化剂系统正常有效运行,各层催化剂系统都配有声波吹灰器吹灰;本装置使用温度300~390℃。

二、工作流程及原理简述

    A、工作流程:经静电除尘的烟气进入脱硝塔,流经进口混合烟道,其间经过氨喷射系统,格栅均流系统,再经过导流均布系统后,最后进入核心催化剂反应区,通过两级催化剂反应吸收将氮氧化物排放指标降低到标准排放要求。

    B、原理:采用SCR催化还原工艺脱硝,是利用氨水或尿素类制备的氨气作为还原剂,在一定的温度下通过催化剂的作用,还原烟气中的氮氧化物,将氮氧化物转化为非污染元素分子氮气和水,使烟气达到消除氮氧化物的目的。其基本反应式如下:NOx + NH3 == N2 + H2O

三、各部件简介

    A、氨气空气混合器:此设备是将高浓度氨气与空气事先混合,混合器采用多道纵向交叉折流板形式,通过折流板的交叉扰流作用使空气与氨气充分混合均匀,保证混合后氨气进入脱硫塔烟道浓度和流量充足和均匀。

    B、喷氨格栅:喷氨格栅为具有专用喷嘴格栅幕,其喷出的氨气不仅能将氨气均匀的与烟气混合,而且还具有良好的初级混合效果,只有保证喷氨格栅喷出的氨气均匀,才能保证后面混合器混合效果满足催化剂的运行要求。

    C、均流器:均流器采用导流板加均流格栅结构形式,保证进入催化剂层的烟气分布均匀;混合好的氨气在进入反应器之前分布的均匀程度直接影响脱硝效率,也影响着氨的逃逸率。

    D、催化剂反应段: 催化剂采用蜂窝形式,催化剂采用2+1或者3层布置,其特点是单位体积内的催化剂活性高、脱硝效率高、占据空间较小;其结构尺寸是由150X150x1080单元体组成模块,进而根据烟气量由多组模块构成。

结构形状见示意图

四、性能指标

脱硝还原剂:      氨水或者尿素

脱硝效率:        80%~90%


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